简单分析校平机的设计工艺与使用准备工作

校平机整机的制造工艺都是严格按照机械的标准规范生产的，能够做到准确的跟踪控制每个零部件的生产制造，材料的加工质量和加工精度。比如说校平机生产线中主机的轴承和滑轨，看似不起眼的部件都是采用，并配合的润滑系统，从而的延长其使用寿命。

通过观察我们不难发现，事实上校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。校平机能适用于各种冷、热轧板材的校平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中的产品。精度刀具的配置模式由于这种刀具的精度都在很高的等级，所以配置出钢板卷材裁切所需的间隙和宽度；再加上软件的支持，它还能地上下两轴间所有裁切单元的累积误差。此外，由于，整个裁切系统的刚性就特别好。

在使用校平机之前，先要对其进行准确的定位，这样才能较高的加工精度。那校平机的定位方式又是什么呢？开始的时候，要测量校平机各个设备的外形尺寸，并且在各个设备上划出该设备的横向和纵向中心线，作为安放设备时的基准。

然后将校平机以厂房中的柱子为基准，向开卷线的地基方向做等距点，将各等距点连接做柱子的平行线，然后做地基的纵向中心线，使得这两条线可以构成一个矩形，且两条对角线的长度应该是相等的。在校平机地基上作校平机横向中心线的两端点，测量纵向中心线到它的距离，使其两者都是相等的。如不相等，则修正横向中心线的两端点两点，做出校平机的横向中心线。接着吊装校平机的各个设备，使得各个设备上的纵向中心线与地基的纵向中心线重合，各个设备的横向中心线与地基上的横向中心线重合，在各个设备安装就位的情况下进行位置复查，并进一步确认和微调。按照上述方式就可以完成校平机的定位，这样卷材经过设备的加工之后也能较高的精度，而且还能在相应程度上了设备的完整性，减少不需要的故障。

而校平机生产线可以完成的工作可多了，包括了对金属卷板进行开卷、整平、定尺、横剪、叠料等一系列工作，既然它负责这些事项，那么生产线中肯定少不了要配备全部与其相关的装置。据了解，一条完整的校平机生产线基本上包括了上料台车、开卷机、液压引料机、校平主机、限位装置、编码器定尺、剪板机、输送工作台、气动堆料、出料工作台，液压系统，电气控制系统等装置和部件。对于卷板校平机而言，卷筒扇形块的主要任务就是将成卷的钢材舒展成条形状态，然后通过卷板校平机进行校平工作，所以对于卷筒扇形块的保养工作要做到及时仔细，只有这样才能工作的顺利完成。

要保养卷板校平机卷筒扇形块的话，一步就是拆卸扇形块时先确认扇形块编号，依次拆卸扇形块，扇形块清洗检查探伤；二步棱锥体上的滑块铜板及本体检查探伤，清洗、检查摩擦面是否有毛刺，如有毛刺应该打磨光滑，清理加油。

然后是拆除卷板校平机卷筒扇形块定位螺栓，吊出棱锥体，卷曲机芯检查探伤；再齿轮箱油脂更换；EPC滑道检查清洗，更换油脂；旋转油缸与芯轴的接手检查探伤；之后整理拆卸顺序，安装顺利。

另外，关于卷板校平机的配刀模式也是很重要的。精度稍好刀具的配置模式，使用刀具时一般可不用塑料垫片，但操作者常会担心过多的刀片叠在一起，会使累积误差增加，因而一般会准备很多的刀片、复合橡胶隔离圈、定距环，然后从中挑选尺寸合适的刀具配在基本单元中。