角铁机电气控制系统故障诊断与维修分析

角铁机电气控制系统中的   性以及性是决定电气工程性能以及使用价值的重要指标。当前，电子系统在运行当中仍然会出现故障，这对于电气控制系统的使用和发展而言有着明显的影响。就当前而言，电气控制系统常见的故障是短路、接触不良等，虽然这些故障都有   的维修处理方式，但是在实际的使用中在维修方面的成效并不是非常理想。对此，探讨电气控制系统故障分析诊断及维修技巧具备显著意义。
　　一、角铁机电气控制系统故障分析以及诊断
　　1、角铁机电气设备控制故障分析
　　角铁机电气设备的控制类型主要有三种，分别为控制线路电路的接触不良、短路故障以及电源缺相。
　　线路电路的接触不良。这一类故障在角铁成型机电气控制系统的线路正常使用当中的发生频率   高，很容易导致控制指令的失效，同时电气设备无法正常使用等等问题。
　　例如，电源以及开关接触效果不好，导线之间的连接不合理等，这些都会显著提升电气控制系统短路以及而基础不良的发生概率。电源以及开关触电的故障发横主要是因为空气当中的氧气发生作用而导致线路触电表面不清洁所致，   终导致线路在长期的应用过程中发生短路、断路、触电等危险现象，严重影响电气设备的使用效率和   性；短路故障。短路故障也是电气设备控制线路当中   为常见的故障之一，在线路发生短路故障之后，往往会导致电气设备的部分结构零件出现大面积的烧毁情况，不仅会导致设备的服务能力遭受影响，还会程度的提升电气设备的使用成本，导致电气系统的生产效率严重下降；电源缺相。在交流异步电动机的使用过程中，因为三相电源所包含的一相熔断器熔断往往会导致电源缺相的故障。在交流异步电动机发生缺相故障之后，电流会显著高于额定值，并且在发生故障之后，海湖导致电动机绕组被烧毁，形成严重的经济损失。
　　2、角铁机电气控制系统故障诊断
　　对于角铁机电气控制系统的故障而言，一般故障的诊断需要根据相应的流程进行。一般而言，全自动角铁成型设备电气控制系统的故障诊断方式有以下几种。直接观测法。借助直接观察的方式进行故障诊断，借助人的感觉器官进行检查，例如借助人的视觉感官对设备是否存在发光、嗅觉器官观察设备是否存在异味、听觉器官观察设备是否存在异常响动等方式进行故障诊断，这就需要维修人员具备   的实践经验，同时能够借助各种的方式判断电气控制系统是否存在故障以及故障的具体位置。直接观测法是电气控制系统故障检测   简便的方式，不需要任何仪器设备的辅助，具备较强的实用性；电阻检测方法。电阻检测方法一般应用在电气控制系统电源出现问题，没有通电的情况下的故障检修，主要使用的仪器是   表检测电阻，判断是否出现短路和开路的情况，通过观察   表组织变化情况，判断是否出现了点击穿和漏电的问题，以及电感线圈和变压器是否发生了断线短路问题，同时还可以对电子管故障和其他的故障原件进行电阻法的检测。
　　二、角铁机电气控制系统故障维修技巧
　　1、检修短路
　　顺动特性是短路的基本特征，所以日常维护电气系统的过程中，可以对短路保护是否正常进行详细的检查，并且在发生短路的情况下立刻切断电源，同时对熔断器这一类短路保护装置进行检查，同时在设计角铁成型设备电气控制系统的过程中，对于三相短路保护而言，需要及时检查是否存在缺相的故障。在主电路容量较高的情况下，设计过程中   单独为控制单路安装短路保护熔断器，电气控制系统在运行正常的情况下，如果存在较大的电流，会提升电动机的转矩，从而损毁机械转动的部件。对此，对电动机进行检查的过程中，在接触器的控制回路当中，常闭出头串联能够的保护过流问题，在绕线转子异步电动机控制系统以及启动时间较长的大容量电动机当中应当应用过流保护的控制措施。
　　2、状态检修
　　以工作状态作为前提，按照事后维修的方式制定相应的检修措施。被检修的设备往往呈现出的状态参数会发生相应的改变，从而与之前所制定的工作状态出现差异，在状态检修的过程中，不同的检修方式会因为电气设备的不同而不同，检修时间可以根据实际需求而定。一般情况下，全自动角铁成型机电气控制系统的状态检修可以采用替换检测法进行检修，其的核心就是替换原件，用相同规格性能的原件替代可能出现故障部位的原件，进一步找出故障所在，划定故障范围，在检修过程中，一般用大的替换零件有有电容、晶体管以及电子管等等，但是在具体的替换过程中，需要注意替换连接的正常性和准确性，这就要求检测人员的操作和技术，这样在替换前后，不会对周围的原件造成损害，形成保护，而且替换准确。
　　综上所述，在改造以及维修角铁机电气控制系统的过程中，需要对电气控制系统所发生的异常、故障等可能性进行充分的分析，并将自动化检修、自动检修以及保护措施等的结合起来应用，提升电气控制系统的   性与稳定性，并为我国电气控制系统的应用提供殷实基础。