辊式板料校平机的保养要素及运转特点
校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中的产品。
辊式板料校平机是利用上、下交错排列的辊子在转动中将板料啮入辊子之间，使板料发生多次相反方向的交变弯曲，从而将板料校平的机器。由于具有校平精度好、、适用范围广、可单机或在线使用等特点，因而广泛应用于冶金、船舶、石化、锅炉、金属结构等行业。
通常，辊式板料校平机的传动方式有液压传动式和机械传动式。液压传动式的辊式板料校平机采用低速大扭矩油马达直接驱动分配齿轮，从而使上、下排工作辊运转。机械传动式的辊式板料校平机按传动方式可分为万向节轴传动式、分辊驱动式、分排驱动式等3种方式。
万向节轴传动是应用 广泛的一种传动结构形式。目前，辊式板料校平机大部分均采用这种传动形式。它主要由主电机、减速箱、分配箱组成，系统通过万向节轴驱动主机部分的上、下排工作辊。
通常校平机主要由机架、辊子、活动横梁、压下机构、转角机构(或导辊装置)、主传动系统、万向联轴节、干油润滑系统、传感及显示装置、电气控制系统等组成。
这种结构形式具有整体分配箱，其上排工作辊在高度方向 有 的升降位移量，同时为了分配齿轮的强度，分配齿轮的中心距应大于工作辊的中心距。
这种型式的校平机的主要特点是传递扭矩大，径向尺寸较小，可实现较大范围的角度倾斜，且有较大的伸缩量，因而可适用于大、中、小各种形式和规格的校平机。
按照主传动系统电机、减速器及分配箱的布置方式的不同，万向节轴传动式校平机又有的几种典型的结构形式。它们各自的优缺点是为电机通过(减速分配)联合减速机驱动工作辊，这一形式布置紧凑，占地面积小，但联合减速机结构复杂；为减速箱与分配箱分开，这一形式制造较容易，但机器总长度较长；为平行双电机驱动，这一形式常用于电机功率较大的场合，可减少GD2；为平行双电机双行星减速机驱动，这一形式也常用于电机功率大、传动矩大的场合，机器结构较为紧凑；图2P为在垂直方向采用双电机驱动，这一形式减小了机器的总长，但宽度有所增加；为电机倒置，这一形式一也减小了机器的总长，减少了占地面积。
校平机机械保养要点
1、擦拭机床外表、章盖等达到无锈蚀、无油污、无“黄袍”。
2、检查传动件、滑块、齿轮箱、蜗轮、蜗杆等是否正常运转。
3、清扫工作辊、托辊检查有无裂纹，检查紧固件是否牢靠。
4、清洗注油器、滤油器，管道要保持油路通畅，检查齿轮箱油面高度，传动机构要注意涂润滑油脂。
5、擦拭电机、操作台、控制箱，达到内外整洁，检查限位装置是否灵敏，检查接地是否 。
上述结构形式在具体选用时，应根据车间内各设备的布置情况、校平机的安装面积以及减速箱和分配箱扭矩的合理分配等因素来考虑。
矫平机特点：
1、整平机适用于整平的各种薄板材料；
2、本机是强而有力的新设备，用于高速冲压工作，可提升冲床产品的质和量；
3、传动装置同变频器(循环控制)可于冲床速度同步，平衡的送料；
4、滚筒4点独立式调整(采用高百分表)，料宽300MM以上附有滚筒补强装置；
5、卷料未经整平内应力，是无法产生出良好的冲件，唯有将卷料整平，内应力才能达成。经过本机整平后，可将材料修正成向下弯曲或平坦；
6、变频器调整，运行平稳。可根据客户要求生产机型。
